Az európai állkapocs -összetörők beszállítójaként gyakran az ügyfelek kérdéseivel találkozom a fő viselő alkatrészek helyettesítési ciklusával kapcsolatban. Ennek megértése elengedhetetlen a zúzó hatékony és folyamatos működésének, valamint a költségek hatékony karbantartásának biztosításához. Ebben a blogban belemerülem az európai állkapocs -zúzó részeit viselő kulcsba, és megvitatom azok tipikus pótlási ciklusait.
1.
Az állkapocslemezek a legfontosabb és gyakran cserélhető alkatrészek egy európai állkapocs -zúzóban. Közvetlenül felelősek az anyagok összetöréséért. Általában kétféle állkapocs -lemez létezik: a rögzített állkapocs és a mozgatható állkapocs.
Az állkapocs -zúzó működési alapelve magában foglalja a mozgatható állkapocs -lemez viszonzó mozgását a rögzített állkapocs lemezhez, hogy összetörje az anyagokat közöttük. Ennek eredményeként az állkapocs -lemezeket magas a kopás és az ütés.
Az állkapocs -lemezek helyettesítő ciklusa elsősorban több tényezőtől függ. Az első az összetörendő anyagok keménysége. Ha kemény és csiszoló anyagokat, például gránitot vagy bazaltot összetör, az állkapocs -lemezek sokkal gyorsabban kopnak, mint a lágyabb anyagok, például a mészkő összetörése. Általánosságban elmondható, hogy a kemény anyagokkal foglalkozik, az állkapocs -lemezeket 200-500 munkaidőnként kell cserélni. Lágyabb anyagok esetén a csereciklus meghosszabbítható 800-1500 munkaidőre.
Egy másik tényező a működési feltételek. Ha a zúzó nagy kapacitású és folyamatos üzemmódban fut, akkor az állkapocs -lemezek kopása felgyorsul. Ezenkívül az állkapocs megfelelő telepítése és igazítása szintén szerepet játszik. A helytelen telepítés egyenetlen kopáshoz vezethet, csökkentve az állkapocs -lemezek élettartamát.
2.
A kapcsolólemez fontos biztonsági és átviteli alkatrész egy európai állkapocs -zúzóban. A zúzó alján található, és két fő funkciót szolgál fel. Először is, biztonsági eszközként működik. Ha van egy törékeny tárgy (például egy fémdarab), amely belép a zúzó kamrába, a kapcsolólemez először megszakad, hogy megvédje a zúzó más kulcsfontosságú elemeit a sérülésektől. Másodszor, továbbítja az energiát az excentrikus tengelyről a mozgatható állkapocs -lemezre, lehetővé téve a mozgatható állkapocs viszonzó mozgását.
A kapcsolólemez helyettesítő ciklusát viszonylag nehéz pontosan megjósolni, mert annak kudarcát gyakran a rendellenes helyzetekhez kapcsolják, nem pedig a normál kopást. Normál működési körülmények között a kapcsolólemez hosszú ideig tarthat, néha 2000 - 3000 munkaidőig. Ha azonban gyakran bekerülnek a törhetetlen tárgyak vagy a zúzó kisülési nyílása nem megfelelő beállítása, a kapcsolólemez korábban eltörhet.
3. excentrikus tengely és csapágy
Az excentrikus tengely az európai állkapocs -zúzó fő vezetési alkotóeleme. Forog, hogy meghajtsa a mozgatható állkapocs -lemezt a viszonzó mozgás elvégzéséhez. A csapágyak az excentrikus tengely mindkét végére vannak felszerelve, hogy támogassák annak forgását.
Az excentrikus tengely és a csapágyak kopását elsősorban a nagy sebességű forgás és a nehéz terhelés okozza. A kenés minősége jelentős hatással van a szolgálati élettartamra. Ha a kenés nem elegendő, vagy a kenőanyag szennyezett, akkor a tengely és a csapágyak közötti súrlódás növekszik, felgyorsulva a kopást.
Normál körülmények között, megfelelő kenéssel és karbantartással, a csapágyakat 5000 - 8000 munkaidőben kell cserélni. Az excentrikus tengely viszonylag magas szilárdsági anyagának és stabil szerkezetének köszönhetően hosszabb élettartamú. Lehet, hogy nem kell kicserélni 10 000–15 000 munkaidőre normál működés alatt.
4.
A lendkerék és a szíjtárcsa fontos energia - tárolási és energiaátviteli alkatrészek a zúzóban. A lendkerék az energiát tárolja a mozgatható állkapocs tétlen lökése során, és felszabadítja azt a zúzó stroke alatt, hogy biztosítsa a zúzó stabil működését. A szíjtárcsát a motorból az excentrikus tengelyre történő továbbítására használják.
Ezeket az alkatrészeket elsősorban a felületükön és a kulcstartókon viselik. A kopás normál működési körülmények között viszonylag lassú. A lendkerék és a szíjtárcsa csere ciklusa általában körülbelül 8000 - 12000 munkaidő. Ha azonban vannak olyan problémák, mint például az öv eltérése vagy a túlzott rezgés, akkor a kopás felgyorsítható.
5. A csereciklus hatása a működésre és a költségekre
A fő viselési alkatrészek csereciklusának megértése elengedhetetlen az európai állkapocs -zúzó működéséhez és költség -ellenőrzéséhez. Az alkatrészek rendszeres cseréje időben történő cseréje biztosíthatja a zúzó stabil és hatékony működését. Például, ha az állkapocs -lemezeket nem cserélik ki időben, amikor súlyosan kopnak, akkor a zúzási hatékonyság csökken, és a zúzott termékek részecskemérete nagyobb lesz, ami befolyásolhatja a későbbi gyártási folyamatot.
A költségoldalon, bár a viselet alkatrészek cseréje bizonyos költségeket vonz be, ez szükséges befektetés. A korai csere növeli a felesleges költségeket, míg a késleltetett csere a zúzó más alkatrészeinek súlyosabb károsodásához vezethet, ami magasabb javítási költségeket és hosszabb leállási időt eredményezhet. Ezért a csereciklus pontos előrejelzése és az ésszerű csere tervek elkészítése hatékonyan szabályozhatja az általános működési költségeket.
6. Összehasonlítás más zúzókkal
Ha figyelembe vesszük az alkatrészek cseréjét, érdekes összehasonlítani az európai állkapocs -összetörőt más típusú összetörőkkel, például aKalapács -zúzóÉs aKúpos zúzó-
Egy kalapács -zúzóban a kalapácsok a fő viselet. Csereciklusuk gyakran viszonylag rövid, különösen a kemény anyagok összetörésekor. Lehet, hogy a kalapácsokat 100–300 munkaidőnként kell cserélni, mivel a nagy sebességű ütés és kopás a zúzási folyamat során.
A kúpos összetörő esetében a köpeny és a konkáv a legfontosabb alkatrészek. Ezen alkatrészek cseréjét az anyagok keménysége és a működési feltételek is befolyásolják. Általában 1000 - 3000 munkaidőnként kell cserélni őket, ami hasonló az európai állkapocs -zúzó állkapocsához.
7. A minőségi alkatrészek és a karbantartás fontossága
A magas színvonalú viselési alkatrészek használata elengedhetetlen a csereciklus meghosszabbításához. Például a magas minőségű állkapocs -lemezek kopás - rezisztens anyagokból és jobb hő kezelési folyamatokból állnak, amelyek jelentősen javíthatják kopásuk és kiszolgálási élettartamukat.
A minőségi alkatrészek használata mellett a megfelelő karbantartás is elengedhetetlen. A kenőrendszer rendszeres ellenőrzése, a zúzó tisztítása és a kopó alkatrészek kopás jeleinek ellenőrzése elősegítheti a problémák korai felismerését és a megfelelő intézkedések megtételét. Ez nemcsak meghosszabbíthatja a viselési alkatrészek élettartamát, hanem biztosíthatja az európai állkapocs -zúzó általános teljesítményét és megbízhatóságát is.
Következtetés
Összefoglalva: az európai állkapocs -zúzó fő alkatrészeinek helyettesítési ciklusa több tényezőtől függ, mint például a viselési rész típusától, az összetörő anyagok keménységétől és a működési feltételektől. Mint beszállítóEurópai állkapocs -zúzók, Megértem annak fontosságát, hogy az ügyfelek pontos információkat nyújtsanak a csereciklusról, hogy segítsenek nekik megalapozott döntések meghozatalában a karbantartás és a működés szempontjából.
Ha érdekli az európai állkapocs -zúzóink, vagy bármilyen kérdése van az alkatrészek cseréjével kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további megbeszélés céljából. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy magas színvonalú termékeket és szakmai technikai támogatást nyújtsunk Önnek.
Referenciák
- "Zúzás és átvilágítás kézikönyv", E. Johansson.
- Az európai állkapocs -összetörők műszaki kézikönyvei.
