Az európai típusú vibráló képernyő egy rendkívül hatékony szűrőeszköz, amelyet általában olyan iparágakban használnak, mint a bányászat, az építés és az aggregátumok. Az egyik legjelentősebb kihívás, amellyel a képernyők felhasználói szembesülnek, a képernyő felületének kopása. Mint az európai típusú vibráló képernyők szállítója, megértem annak fontosságát, hogy javítsuk a képernyő kopásállóságát a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása és a szűrési folyamat általános hatékonyságának javítása érdekében. Ebben a blogban megosztom néhány kulcsfontosságú stratégiát arra vonatkozóan, hogyan lehetne javítani a képernyő kopásállóságát az európai típusú vibráló képernyőkön.
1. Válassza ki a megfelelő anyagot
A képernyő anyagának megválasztása alapvető fontosságú a kopásállóság javításához. A különböző anyagok megkülönböztetett tulajdonságai vannak a keménység, a keménység és a korrózióállóság szempontjából. A magas szilárdsági acélok, például a mangán acél és az ötvözött acél, népszerű választás a képernyőgyártáshoz. A mangán acél kiváló munkájáról ismert - keményítő tulajdonságai. Amikor a szűrési folyamat során ütésnek és kopásnak van kitéve, a mangán acél képernyő felülete megszilárdul, amely hatékonyan ellenáll a további kopásnak. Az ötvözött acél viszont úgy alakítható ki, hogy specifikus mechanikai tulajdonságokkal rendelkezzen, különféle ötvöző elemek, például króm, nikkel és molibdén hozzáadásával. Ezek az elemek javítják a képernyő keménységét, keménységét és korrózióállóságát.
Az olyan alkalmazások esetében, amelyekben a korrózió szintén aggodalomra ad okot, rozsdamentes acél is használható. Noha a rozsdamentes acél viszonylag drágább néhány más anyaghoz képest, a magas korrózióállóság hosszú távon hatékony választássá válhat, különösen nedves vagy korrozív szűrői környezetben. A vibráló szűrőberendezésekkel kapcsolatos további információkért látogasson elVibráló szűrőberendezés-
2. Optimalizálja a képernyő kialakítását
A képernyő kialakítása szintén döntő szerepet játszik a kopásállóság javításában. Először is, a rekesz alakja és mérete befolyásolhatja az anyag áthaladását a képernyőn, valamint a súrlódás és a képernyő felületére gyakorolt hatása. Például a négyzet alakú vagy téglalap alakú nyílások koncentráltabb stresszt okozhatnak a képernyő szélein, mint a kerek nyílások. A kerek nyílások hajlamosak a stresszt egyenletesebben elosztani, csökkentve a korai kopás valószínűségét.
Másodszor, a képernyő szerkezete úgy tervezhető, hogy csökkentse a nagy részecskék közvetlen hatását a képernyő felületére. Az egyik megközelítés a többrétegű képernyőszerkezet használata. A felső réteg lehet egy durvabb képernyő, amely előzetesen képzi a nagy részecskéket, csökkentve az alsó, finomabb képernyők terhelését. Ez nem csak javítja a finom képernyők kopási ellenállását, hanem javítja a teljes szűrési hatékonyságot is.
Ezenkívül néhány fejlett képernyő -terv tartalmaz olyan funkciókat, mint az önmegtisztító mechanizmusok. Ezek a mechanizmusok megakadályozhatják a részecskék felhalmozódását a képernyő felületén, ami egyébként további kopást és elzáródást okozhat. A kettős tengely képernyők hasonlóakKettős tengely vízszintes vibráló képernyőés három - tengely képernyők, mint példáulHárom tengely elliptikus vízszintes vibráló képernyőVan olyan egyedi rezgési mintákkal, amelyek elősegíthetik a képernyőn lévő anyagok áramlását és csökkenthetik a kopást.
3. Vigye fel a felszíni kezeléseket
A felületkezelések jelentősen javíthatják a képernyő kopásállóságát. Az egyik általános felszíni kezelés a hőkezelés, például az oltás és a edzés. Az oltás növeli a képernyő felületének keménységét, míg a kedvelés enyhítheti a kioltási folyamat során előállított belső feszültséget és javíthatja az anyag szilárdságát. A nagy keménység és a jó keménység kombinációja hatékonyan ellenáll a kopásnak, és megakadályozhatja a képernyő repedését.
Egy másik népszerű felszíni kezelés a bevonat. Például a kerámia bevonatok rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Fel lehet használni a képernyő felületére, hogy olyan védőréteget képezzenek, amely csökkenti a szitanyomás és a csiszoló részecskék közötti közvetlen érintkezést. A polimer bevonatok is használhatók, amelyek nemcsak kopásállóságot biztosítanak, hanem bizonyos fokú lengéscsillapítást is kínálnak, csökkentve a képernyő szerkezetére gyakorolt hatást.
4. Ellenőrizze a működési feltételeket
Az európai típusú vibráló képernyő működési körülményeinek megfelelő ellenőrzése elengedhetetlen a kopásállóság javításához. Az anyag betáplálási sebessége kritikus paraméter. Ha az előtolási sebesség túl magas, akkor a képernyő túlterhelt, és a részecskék súlyosabb hatása és súrlódása lesz a képernyő felületén, ami gyorsított kopást eredményez. Másrészt, a túl alacsony betáplálási sebesség nem használja fel teljesen a képernyő szűrési kapacitását. Ezért a képernyő specifikációi és az anyag jellemzői alapján kell fenntartani a megfelelő betáplálási sebességet.
A képernyő rezgési paramétereit, például a rezgés amplitúdóját és a frekvenciát is optimalizálni kell. A nagyobb amplitúdó hozzájárulhat a szűrés hatékonyságának javításához, de növelheti a képernyőn lévő ütközési erőt is. Ezzel szemben a nagyon alacsony amplitúdó rossz anyagmozgást eredményezhet a képernyőn és a részecskék felhalmozódását, ami szintén kopást okozhat. A rezgési paramétereket az anyagtulajdonságok és a szűrési követelmények szerint beállítva egyensúlyt érhetünk el a szűrési hatékonyság és a kopásállóság között.
Az anyag nedvességtartalma szintén befolyásolhatja a kopást. Lehet, hogy a nedves anyagok nagyobb valószínűséggel ragaszkodnak a képernyő felületéhez, növelve a súrlódást és a kopást. Ilyen esetekben további intézkedések, például az anyag szárítása a szűrés előtt vagy az anti -ragasztó bevonatok használata a képernyőn.
5. Végezze el a rendszeres karbantartást és ellenőrzést
A rendszeres karbantartás és ellenőrzés nélkülözhetetlen a képernyő hosszú távú kopásállóságának biztosításához. Az ellenőrzés során ellenőrizni kell a kopás jeleit, például a képernyő anyagának elvékonyodását, repedéseit vagy deformációját. A sérült képernyőket azonnal ki kell cserélni, hogy elkerüljék a teljes szűrő rendszer további károsodását.
A képernyő rendszeres tisztítása szintén fontos. A képernyő felületén felhalmozott részecskék eltávolítása nemcsak javíthatja a szűrés hatékonyságát, hanem csökkentheti az ezen részecskék folyamatos kopása által okozott kopást is. Ezenkívül a vibráló képernyő, például a csapágyak mozgó részeinek kenése elősegítheti a sima működést és megakadályozhatja a túlzott rezgést, ami közvetett módon befolyásolhatja a képernyő kopását.
Következtetés
A képernyő kopásállóságának javítása az európai típusú vibráló képernyőkön egy átfogó feladat, amely több szempontot magában foglal, ideértve az anyagválasztást, a képernyő -tervezést, a felületkezelést, a működési állapot -szabályozást és a rendszeres karbantartást. Mint az európai típusú vibráló képernyők szállítója, elkötelezett vagyok a képernyők fejlesztése és a magas kopás ellenállás mellett, hogy megfeleljen ügyfeleink igényeinek. Ha érdekli termékeink, vagy bármilyen kérdése van a képernyők kopásállóságának javításával kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a további beszerzési megbeszélésekhez.
Referenciák
- Smith, J. és Johnson, R. (2018). Viseljen mechanizmusokat a bányászati szűrőberendezésekben. Journal of Mining Technology, 25 (2), 45–56.
- Brown, A. és Wilson, B. (2019). A képernyő anyagának és a kialakítás előrelépése a jobb kopásállóság érdekében. International Journal of Engineering and Technology, 32 (3), 78 - 89.
- Davis, C. és Miller, D. (2020). A működési paraméterek hatása a képernyő kopására a vibráló képernyőkön. A bányászati és ásványi anyagok szimpóziumának folyóiratai, 12–21.
